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核心技术
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气化装置主要由循环流化床气化炉、余热回收系统、冷却及净化系统、煤气加压系统以及辅助系统（供风系统、给煤系统、飞灰输送及排渣系统、测控系统）等组成。
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与固定床相比，采用价格低廉的粉煤或焦粉代替块煤，吨煤可节省200元以上，以60kNm³/h系列循环流化床气化装置耗煤量为例，可降低成本3800万元/年。
循环流化床纯氧气化造气成本为0.38元/m³，而固定床气化炉造气成本为0.45元/m³，以60kNm³/h系列循环流化床气化装置为例，可降低成本3360万元/年。
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本装置主要由循环流化床气化系统、高温气流床熔融系统、余热回收系统、冷却及净化系统、气力输送系统、排渣系统、DCS控制系统等部分组成。
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产品方案
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面向工业园区的煤制清洁煤气解决方案：帮助暂不具备改用天然气条件，集中使用煤气发生炉的工业园区，建设统一的清洁煤制气中心
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作为生产合成氨或甲醇的原料气的固定床气化炉，采用的是间歇式固定床气化方式。在固定床气化炉内，煤与空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25~75mm的块状无烟煤或焦炭，单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重。
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工程业绩
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<span style="font-weight:bold;">工程内容：</span>循环流化床富氧气化炉及其附属设施配套<br>
<span style="font-weight:bold;">项目承包模式：</span>EPC<br>
<span style="font-weight:bold;">主要设备规格：</span>1套60000Nm³/h(CO+H2)循环流化床富氧气化炉<br>
<span style="font-weight:bold;">应用领域：</span>合成氨改造<br>
<span style="font-weight:bold;">煤质特点：</span>低阶煤，高灰份，低活性<br>
<span style="font-weight:bold;">产品：</span>合成气<br>
<span style="font-weight:bold;">项目状态：</span> 已投运<br>
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<span style="font-weight:bold;">工程内容：</span>循环流化床富氧气化炉制燃料气<br>
<span style="font-weight:bold;">项目承包模式：</span>EPC<br>
<span style="font-weight:bold;">设备规格：</span>4套80000Nm³/h循环流化床气化炉<br>
<span style="font-weight:bold;">应用领域：</span>煤制工业燃气<br>
<span style="font-weight:bold;">煤质特点：</span>低热值煤（3200 kcal/kg）<br>
<span style="font-weight:bold;">产品：</span>燃料气（热值：1500 kcal/Nm³）<br>
<span style="font-weight:bold;">项目状态：</span>已完工<br>
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