2026年4月24日至26日，由中国国际科技促进会、中国能源学会、北京能源与环境学会、广西科学院共同主办的“第二届可再生甲醇创新发展国际论坛”在广西南宁举行。中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）副总经理阳绍军应邀出席，并发表题为“CGAS循环流化床煤/生物质/碳基固废气化与燃烧技术解决方案与工程应用”的主题演讲，重点介绍了公司在生物质气化领域的技术突破与产业化实践。
阳绍军在演讲中指出，绿色甲醇是实现航运、交通等领域深度脱碳的重要路径，而生物质气化制合成气是其中的核心环节。中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室自2004年起即开展生物质循环流化床燃烧技术研究，近年来重点突破生物质气化制合成气技术。研发团队针对生物质原料特性，创新提出了“分级气化”技术路线，有效解决了生物质气化焦油含量高、碱金属腐蚀等行业共性难题。
在技术攻关阶段，研发团队完成了数十种农林生物质的中试试验，累计中试运行超过1000小时，验证了不同原料、不同工况下的气化性能。在此基础上，建立了国内领先的生物质气化特性数据库，为后续工艺包开发和工程设计提供了关键数据支撑。
中合气化作为常压生物质循环流化床分级气化技术的独家被许可方与产业化实施主体，已将该技术成功推向工程化应用。公司承担了广东湛江“5万吨/年生物甲醇示范工程”气化岛装置从工艺包开发、工程化研究、工艺系统集成、工程设计、气化炉专有设备研制、工艺设备集成供应，到驻场技术服务和运行指导等工作。该项目于2025年11月正式投产，成为我国首个量产生物甲醇项目。项目以农林生物质为原料，采用纯氧气化工艺，生产的合成气用于下游甲醇合成，实现了生物质废弃物向高价值绿色燃料的转化。
目前，中合气化正在与中国科学院工程热物理研究所等联合开发生物质加压气化技术。此外，中合气化与宝武环科合作的100吨/天垃圾和生物质气化项目，将生物质气化技术应用于钢铁行业尘泥与有机固废的低碳协同处理，为钢铁行业探索“以废治废”的低碳发展路径。
阳绍军表示，中合气化将持续聚焦生物质气化技术的工程化与产业化，依托中国科学院工程热物理研究所的科研平台优势和自身全链条工程服务能力，推动绿色甲醇、可持续航空燃料（SAF）等绿色燃料产业的规模化发展，为国家“双碳”战略和全球能源转型贡献力量。
